ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಶಾಖದ ಮೂಲವು ವಿದ್ಯುತ್, ಉಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಗಾಳಿಯ ಶಕ್ತಿ, ಜೀವರಾಶಿ ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುವುದು (ಮೆಶ್ ಸಂಖ್ಯೆ 12-60), ನಂತರ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನವು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಆವಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈಯರ್ನ ಉದ್ದವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಹು ಪದರಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು 3-7 ಪದರಗಳು, 6-40 ಮೀ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 0.6-3.0 ಮೀ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಗಲ. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನುಮತಿಸುವ ವೇಗ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಾಗ, ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ವೇಗವಾದ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. 60 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವು 120 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವಾಸದ ಸಮಯವು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ 3-6 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ 2-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 80 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಬಹು-ಹಂತದ ಸಂಯೋಜಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತೀವ್ರತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಂತಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತುವಿನ ವಾಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದು, ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗಾಳಿ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನವು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಮೂಲವು ಉಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಶಾಖ ಪಂಪ್, ಶಾಖ ವಹನ ತೈಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತರಕಾರಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವಿರುವ ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಕ್ಕೆಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಕೊಂಜಾಕ್, ಮೆಣಸಿನಕಾಯಿ, ಕೆಂಪು ಖರ್ಜೂರ, ವುಲ್ಫ್ಬೆರಿ, ಹನಿಸಕಲ್, ಕೊರಿಡಾಲಿಸ್ ಯಾನ್ಹುಸುವೊ ಚೂರುಗಳು, ಲಿಗಸ್ಟಿಕಮ್ ಸಿನೆನ್ಸ್ 'ಚುವಾನ್ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್' ಚೂರುಗಳು, ಕ್ರೈಸಾಂಥೆಮಮ್, ಹುಲ್ಲು, ಮೂಲಂಗಿ, ಐವಿ ಪಾಚಿಗಳು, ಡೇ ಲಿಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪ್ರಕಾರ | ಜಿಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂ 1.0-12 | ಜಿಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂ 1.2-12 | ಜಿಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂ 1.5-15 | ಜಿಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂ 1.8-18 | ಜಿಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂ2.0-20 | ಜಿಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂ 2.4-24 |
ಅಂಶ | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ | 1 | ೧.೨ | ೧.೫ | ೧.೮ | 2 | ೨.೪ |
ಒಣಗಿಸುವ ಅವಧಿ | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
ಪದರದ ದಪ್ಪ | 10~80ಮಿಮೀ | |||||
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ | 60~130℃ | |||||
ಉಗಿ ಒತ್ತಡ | 0.2~0.8㎫ | |||||
ಹಬೆ ಬಳಕೆ (ಕೆ.ಜಿ/ಗಂ) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
ನೆಲಗಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶ (5 ಮಹಡಿಗಳು) (㎡) | 60 | 72 | ೧೧೨.೫ | 162 | 200 | 288 (ಪುಟ 288) |
ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ | 0.5-10 | 0.5-10 | ೧.೨-೧೨ | 1.5-15 | 2-18 | 2-20 |
ಒಣಗಿಸುವ ತೀವ್ರತೆ | 3-8 | |||||
ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
ಸಾಧನದ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
ಗಡಿ ಆಯಾಮ | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 (ಬೆಲೆ 1000) | 27.75 (ಬೆಲೆ 1000) | 31.75 (31.75) |
೧.೬ | ೧.೮ | ೨.೨ | ೨.೫ | ೨.೭ | 3 | |
2.96 (ಪುಟ 2.96) | 2.96 (ಪುಟ 2.96) | 2.96 (ಪುಟ 2.96) | 2.96 (ಪುಟ 2.96) | 3.35 | 3.35 |